在澳大利亚生产体外诊断（IVD）产品时，环境控制是产品质量和安全性的重要因素。环境控制要求包括温度、湿度、空气质量、清洁度、微生物控制等方面，以防止污染并生产过程的稳定性和产品的合规性。以下是环境控制的关键要求：

1. 洁净室和控制环境

   - 洁净室等级：根据IVD产品的类型和用途，生产环境可能需要达到特定的洁净室等级，如ISO 14644标准中的Class 7或Class 8洁净室。洁净室的设计和运行应空气中的颗粒物和微生物含量控制在规定的限度内。

   - 空气过滤：洁净室通常配备高效微粒空气过滤器（HEPA），以去除空气中的尘埃和微生物。空气流通和过滤系统应设计和维护，以维持洁净度等级。

2. 温度和湿度控制

   - 温度控制：生产和储存区域的温度必须在规定范围内，以IVD产品的质量不受温度波动影响。某些敏感产品可能需要在特定的低温环境下生产或存储。

   - 湿度控制：湿度水平应保持在规定的范围内，以防止湿气对产品或原材料的影响。湿度过高或过低都可能影响产品的稳定性和性能。

3. 微生物控制

   - 微生物检测：生产环境中需要定期进行微生物检测，特别是在无菌生产过程中，以环境中微生物的数量控制在规定范围内。

   - 消毒和灭菌程序：洁净室和生产区域需要定期进行消毒和灭菌，以防止微生物污染。设备、工装和工器具在进入洁净区域前也需要进行清洁和消毒。

4. 空气质量

   - 空气交换率：洁净室应具有足够的空气交换率，以保持空气的清洁度和新鲜度，防止污染物的积聚。空气的流向应设计成从洁净区向污染区流动，避免交叉污染。

   - 气流控制：在无菌生产环境中，通常使用层流空气（laminar flow）系统，以气流稳定并减少空气中的颗粒物沉降在关键区域。

5. 清洁和维护

   - 清洁程序：生产环境应制定并实施严格的清洁程序，包括地面、墙壁、天花板、设备表面的定期清洁，环境符合洁净度要求。

   - 定期维护：所有环境控制系统，如空调系统、过滤系统、湿度控制设备等，都需要定期维护和校准，以其正常运行和有效性。

6. 人员管理

   - 人员进入控制：只有经过培训的人员才能进入生产区域，尤其是洁净区。进入洁净区前，人员应穿戴适当的洁净服装，并通过气闸或风淋室。

   - 行为规范：进入洁净区的人员应遵守严格的行为规范，如禁止携带个人物品、禁止快速移动和大声说话，以减少污染风险。

7. 材料和物品管理

   - 材料进出控制：进入洁净区的所有材料和物品都需要进行清洁和消毒，或通过专用通道和设备，如传递窗（pass-through chamber），以避免污染洁净区。

   - 物品储存：敏感原材料和半成品应储存在环境控制良好的区域，避免因温度、湿度或空气污染导致的品质下降。

8. 废弃物管理

   - 废弃物处理：生产过程中产生的废弃物应立即从洁净区移出，并按照规定进行分类和处理，防止污染扩散或对环境的影响。

   - 化学品和生物危险物管理：应对化学品和生物危险物进行安全管理，它们的储存、使用和处置符合相关法规和标准。

9. 监控与记录

   - 环境监控系统：环境参数（如温度、湿度、空气颗粒物浓度、微生物水平等）应通过自动监控系统实时监测，并记录在案，以环境条件始终符合要求。

   - 偏差处理：如果监控数据显示环境参数超出规定范围，应立即采取纠正措施，并进行原因分析和记录。

10. 法规合规

   - 符合TGA和：生产环境的控制必须符合澳大利亚治疗用品管理局（TGA）的要求，以及ISO 13485和ISO 14644等的相关规定。